起重机行走轮箱主要由传动齿轮、传动轴、行走轮、轴承座、润滑系统、制动器等关键部件组成。传动齿轮和传动轴用于将电动机的动力传递给行走轮，使其产生旋转运动，从而带动起重机移动。行走轮是直接支撑起重机载荷的部件，通常采用双轮缘设计，具有较大的接触面积和较高的承载能力。轴承座是连接行走轮和起重机主体的重要部件，能够适应不同工况下的位移和变形。
起重机行走轮箱作为起重机的重要组成部分，具有其独特的优点和缺点。
起重机行走轮箱的优点：
支撑和移动能力强：起重机行走轮箱承载着设备的重量，使其能够在地面上平稳移动。通过配备高性能的万向轮，轮箱可以轻松应对不同地形和环境，极大地提高了移动的便利性。
导向和稳定性好：轮箱中的轮子提供了良好的导向，确保设备在移动过程中保持稳定。这对于保证起重机的安全性和准确性至关重要。
承载能力高：优质的行走轮箱设计能够承受各种重量，确保工作的顺利进行。这使得起重机能够处理各种重型货物，满足不同的工作需求。
安装和拆卸方便：合理的结构设计使得行走轮箱的安装和拆卸变得简单，方便设备的维护和检修。这有助于降低维护成本，提高设备的使用效率。
耐用性和可靠性高：采用高强度、耐腐蚀的材料制造，确保了行走轮箱的耐用性和稳定性。这使得轮箱能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
起重机行走轮箱
起重机行走轮箱的缺点：
维修和更换成本较高：由于行走轮箱是起重机的重要组成部分，其维修和更换成本可能较高。如果轮箱出现故障或损坏，可能需要花费较多的时间和金钱进行修复或更换。
对地面条件要求较高：虽然行走轮箱能够适应不同的地面条件，但在某些极端情况下，如地面不平整或湿滑等，可能会影响轮箱的性能和稳定性。因此，在使用起重机时，需要确保地面条件符合要求。
行走速度受限：由于起重机的重量和体积较大，其行走速度可能受到一定的限制。这可能会影响工作效率和作业进度。
总的来说，起重机行走轮箱的优点明显，能够为起重机提供稳定的支撑和移动能力，满足各种工作需求。然而，其缺点也需要引起注意，特别是在维修和更换成本、地面条件以及行走速度等方面。在选择和使用起重机时，需要综合考虑这些因素，以确保设备的性能和安全性。
