315单轮缘行走轮箱主要用于支承起重机和载重量，并在轨道上使起重机往复行驶运行。其核心原理是通过轮缘与轨道的紧密配合，实现机械设备在直线或曲线轨道上的稳定行走。在运行过程中，轮缘与轨道之间的摩擦力驱动机械设备前进，同时，轮缘的设计还能有效防止机械设备脱轨，提高运行的稳定性。
单轮缘行走轮箱
315单轮缘行走轮箱的结构组成
1、轮缘：作为带轮缘行走轮箱的核心部分，轮缘通过与轨道的紧密配合，实现机械设备的稳定行走。其设计能有效防止机械设备脱轨，提高运行的稳定性。
2、轴承座：连接行走轮和起重机主体的重要部件，能够适应不同工况下的位移和变形。轴承座的使用能够确保行走轮的稳定旋转和有效传递动力。
3、传动齿轮和传动轴：将动力传递给行走轮的关键部件。传动齿轮和传动轴的精准配合，确保了动力的高效传递和行走轮的精确旋转。
4、行走轮：直接支撑起重机载荷的部件，通常采用双轮缘设计，具有较大的接触面积和较高的承载能力。行走轮的类型一般为球墨铸铁、聚氨酯、橡胶等，具体使用哪种类型需要根据实际情况来决定。
5、轴：链接轮子和设备的关键零件，负责传递动力并使行走轮能够旋转。轴与轴承的配合使用，确保了行走轮的稳定旋转和减少旋转摩擦。
6、轴承：用于支撑轴，并减少旋转摩擦，使轮子能顺利转动。轴承的使用能够降低能耗，提高机械设备的运行效率。
7、密封件：防止灰尘、水分和其他杂质进入轮箱内部，保护轴承和其他关键零部件免受损害。密封件的使用能够确保行走轮箱的内部清洁和零部件的正常运行。
8、紧固件：如螺栓、螺母等，用于固定和连接各个零部件。紧固件的使用能够确保行走轮箱的稳定性和可靠性。
315单轮缘行走轮箱通过其独特的原理和结构设计，实现了机械设备在轨道上的稳定行走和高效运行。其各个零部件的精准配合和高效协作，确保了行走轮箱的稳定性和可靠性，为机械设备的正常运行提供了有力保障。
